义乌化妆品自动点胶机服务为先 启点机械生产厂家

依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机***工作。

点胶压力（背压）

目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；(2)重塑制造业新优势的现实需要：一是应对“双重挤压”挑战的必须之选。假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。

UV胶（紫外线固化胶）

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒原有的UV胶上， 先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头

一般来说，小于20号的针可能导致空气问题——滴落或下垂。自动点胶机尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用圆形或特氟龙针。

环氧树脂的清洁

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

在电缆生产的护套过程中，直金属带通过纵向包模具卷成圆柱状，因此存在搭接缝。为了提高电缆的柔软性和抗侧压力，经常将金属带轧纹，轧制后的金属带钢搭接难以很好地吻合，在搭接时会产生相同的间隙，从而降低了金属带材的耐水性和耐湿性的影响。增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。同时，金属带接触面积减小后，金属带搭接头剥离力减小，导致电缆不合格。为了解决上述问题，保证电缆的正常使用寿命，人们经常使用热熔点胶机接金属带搭接头，这就要求使用热熔点胶机了。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类【点胶机】【填充机】等机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

自动点胶机的点胶效果由什么决定？

1、点胶量

点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长胶量越大。

2、气压和速度

气压大，胶水流动速度快，胶量过多会溢出，气压小，胶水流动速度慢，胶量则会过少甚至出现点胶中断或者漏点。运动速度正好相反。因此，需根据不同的气压调整运行速度

3、针头

点胶过程中，应该根据产品大小来选择针头。有时也会根据不同的胶水选择针头。

4、环境

胶水的粘稠度会影响点胶的质量。粘度大点胶大，粘度小点胶小，一般情况下，需保持点胶机处于温度23-25摄氏度的环境下，温度过低胶水粘度增加，反之则降低。

5、气泡

胶水要保证没有气泡。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶，所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。